kryžminio riedmens gedimo priežastys ir atitinkamos priemonės

kryžminio riedmens guoliai yra tipas guolių, paprastai naudojamas didelio apkrovos ir didelio greičio sukimosi sąlygomis, plačiai naudojamas tokiose srityse kaip mašinų gamyba, automobilių pramonė ir aviacija. tačiau dėl tokių veiksnių kaip griežtos darbo aplinkos, netinkamas surinkimas, nepakankamas tepimas ir kt.

i. kryžminio riedmens pažeidimų priežastys

1. perkrova: ilgai veikiant kryžminio ritinio guoliams, kurie viršija jų nominaliąja apkrova, gali atsirasti perkrova, dėl kurios gali būti pažeistos riedmenys ir slidinėjimo takos.

2. prastas tepimas: guoliams reikia tinkamai tepti eksploatacijos metu, kad sumažėtų trinimas ir nusidėvėjimas. nepakankamas ar užterštas tepimo taškas gali padidinti guolių paviršiaus nusidėvėjimą ir galiausiai sugadinti guolius.

3. netinkamas guolių montavimas: jei montavimo metu nesilaikoma nustatytų procedūrų, pavyzdžiui, nesubalansuotas montavimas, pertvertimas arba laisvė, gali atsirasti guolių deformacija arba sugadinimas.

4. sunki darbo aplinka: aukštos temperatūros, korozinės medžiagos ar kietųjų dalelių buvimas guolių darbo aplinkoje gali pabloginti guolių pažeidimus.

5. prastos guolių medžiagos ir gamybos procesas: netinkamų guolių medžiagų arba laisvų gamybos procesų naudojimas gali turėti įtakos guolių eksploatavimo laikui ir veiklai.

ii. su perpjaustomis ritinėmis guolių pažeidimais susijusių tvarkymo metodai

1. sustiprinti tepimo valdymą: reguliariai tikrinti lejinų tepimo būklę, užtikrinti tepimo riebalų švarumą ir tinkamumą ir laiku pakeisti senėjusią arba užterštą riebalą.

2. kontroliuoti apkrovos diapazoną: griežtai kontroliuoti apkrovos diapazoną naudojant kryžminius riedmenis, vengti perkrovos sąlygų, kurios gali būti pasiekiamos tinkamu projektavimu ir atranka.

3. standartizuoti surinkimo operacijas: griežtai laikytis nustatytų surinkimo procedūrų ir reikalavimų, kai sumontuojami kryžminio riedmens guoliai, užtikrinant subalansuotą įrengimą ir tinkamą atšvarą.

4. gerinti darbo aplinką: kuo labiau gerinti guolių darbo aplinką, mažinant aukštų temperatūrų, korozinės medžiagos ir kietųjų dalelių poveikį guoliams ir pratęsiant jų eksploatavimo laiką.

5. gerinti guolių kokybę ir gamybos procesą: pasirinkti aukštos kokybės guolių medžiagas ir gamybos procesus, kad būtų užtikrinta patikima guolių kokybė ir sumažinta galimasis guolių pažeidimas.

Apibendrinant, perpjaustų ritinių guolių pažeidimai dažnai atsiranda dėl daugelio veiksnių derinio. todėl techninės priežiūros ir aptarnavimo metu būtina išsamiai atsižvelgti į įvairius veiksnius ir imtis veiksmingų priemonių, kad būtų išvengta ir išspręstos gliaudų pažeidimų, užtikrintas stabili įranga ir pratęstas