Fortschritte bei der Konstruktion von Großwälzlagern für eine verbesserte Tragfähigkeit

Was sind Großwälzlager?

Großwälzlager(oder Drehtellerlager) sind kreisförmige Strukturen, die eine kontrollierte Drehung zwischen 2 Teilen oder Objekten ermöglichen. Sie enthalten Innen- und Außenringe, Wälzkörper und häufig Zahnräder, die dazu beitragen, Axial-, Radial- bzw. Momentbelastungen standzuhalten. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Kränen, Baggern und Windkraftanlagen bis hin zu Schiffsausrüstungen, um nur einige zu nennen, und macht ein zuverlässiges Design entscheidend für die Funktionseffizienz.

Zeitgenössische Trends in der Konstruktion von Großwälzlagern

Bessere Werkstoffe: Die Entwicklung der Materialwissenschaften hat zur Entwicklung noch leichterer und stärkerer Werkstoffe geführt, einschließlich Hochleistungsstählen und Verbundwerkstoffen, was die Tragfähigkeit sowie die Tragfähigkeit der Lager erhöht hat.

Auswirkungen der Belastung auf die Geometrie: Die Verfügbarkeit moderner Großwälzlager mit verbesserter Geometrie hat die Verteilung der auf das Lager ausgeübten Lasten drastisch verbessert. Dies erhöht die Lebensdauer und das Leistungsniveau, indem die Belastung durch große Lasten reduziert wird.

Effektive Schmiertechniken: Selbstschmierende und andere neue Schmiertechniken wurden in den letzten Jahren mit dem Ziel vorangetrieben, Reibung und Verschleiß zu vermeiden. Dies hilft bei der Kontrolle der Leistung, auch wenn die Arbeitsumgebung extrem ist.

Integration fortschrittlicher Technologien: Die Einbettung der IoT-Technologie (Internet of Things) in Großwälzlager erhöht die Sicherheit von Beobachtern und Bedienern, indem aktualisierte Informationen über die Last und den Leistungsstatus der Ausrüstung bereitgestellt werden. Auf diese Weise können Wartungen durchgeführt werden, um mögliche Ausfälle in der Zukunft zu vermeiden.

Warum ist es sinnvoll, bei Großwälzlagern mit PRS zusammenzuarbeiten?

PRS übernimmt eine Vorreiterrolle bei der Revolutionierung der Großwälzlagerindustrie, indem es Lösungen anbietet, die den sich verändernden Situationen der Branche entsprechen. Aus gutem Grund ist PRS die richtige Wahl:

Qualitätskontrolle: Das Ziel von PRS ist es, die eingestellten hohen Werte während des gesamten Umformzyklus der Geometrien beizubehalten, mit dem Ziel, dass jedes Großwälzlager kinematische Konfigurations- und Leistungsparameter erreicht.

Design to Order: Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Lösungen. PRS versteht solche Anforderungen und bietet Ihnen kundenspezifische Designs, die auf die Besonderheiten Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.

Das Aufkommen der neuen Konstruktion des Großwälzlagers deutet auf eine Entwicklung hin zur Erhöhung der Tragfähigkeit und des Leistungsniveaus hin. PRS arbeitet auf dieses Wachstum hin, wozu auch die Herstellung von Großwälzlagern gehört, die qualitativ hochwertig und zuverlässig sind, um moderne Maschinen zu unterstützen.